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    螺桿泵啟停注意事項
    添加時間:2018年03月12日   新聞來源:上海冠豐泵業制造有限公司   瀏覽次數:

    一、螺桿泵的停車

    螺桿泵停車時,應先關閉排出停止閥,并待泵完全停轉后關閉吸入停止閥。

    螺桿泵因工作螺桿長度較大,剛性較差,容易引起彎曲,造成工作失常。對軸系的連接必須很好對中;對中工作最好是在安裝定位后進行,以免管路牽連造成變形;連接 管路 時應獨立固定,盡可能減少對泵的牽連等。此外,備用螺桿,在保存時最好采用懸吊固定的方法,避免因放置不平而造成的變形。

    二、螺桿泵的起動

    螺桿泵應在吸排停止閥全開的情況下起動,以防過載或吸空。

    螺桿泵雖然具有干吸能力,但是必須防止干轉,以免擦傷工作表面。

    假如泵需要在油溫很低或粘度很高的情況下起動,螺桿泵應在吸排閥和旁通閥全開的情況下起動,讓泵起動時的負荷最低,直到原動機達到額定轉速時,再將旁通閥逐漸關閉。

    當旁通閥開啟時,液體是在有節流的情況下在泵中不斷循環流動的,而循環的油量越多,循環的時間越長,液體的發熱也就越嚴重,甚至使 泵 因高溫變形而損壞,必須引起注意。

    三、螺桿泵的運轉

    螺桿泵必須按既定的方向運轉,以產生一定的吸排。

    泵工作時,應注意檢查壓力、溫度和機械軸封的工作。對軸封應該允許有微量的泄漏,如泄漏量不超過 20-30 秒 / 滴,則認為正常。假如螺桿泵在工作時產生噪音,這往往是因油溫太低,油液粘度太高,油液中進入空氣,聯軸節失中或泵過度磨損等原因引起。

    拆裝步驟

    1、螺桿泵與電機脫離,排空介質(防止電機,有毒介質傷人);

    2、拆卸螺桿泵排出體;

    3、拆卸螺桿泵定子,必要時按泵軸方向盤動軸作輔助;

    4、拆卸轉子及中間軸;

    5、拆卸傳動軸和軸封;

    6、長期不用的螺桿泵,要作防銹處理,方法為用防銹脂涂抹非油漆金屬表面,包括軸表面,填料殼體內腔等,并進行潤滑。

    注意事項

    1、裝配時應將螺桿泵零件仔細清洗,檢查,損壞的零件應更換;

    2、傳動軸兩萬向接頭裝配時,應檢查密封圈有否損壞,在空腔內填充潤滑脂;

    3、正確安裝的軸承使軸轉動靈活,無卡阻現象。

    4、軸封安裝:填料函安裝時,應使填料壓蓋壓緊螺栓位置在殼體安裝窗口內,便于扳手調整螺栓;

    5、排出體壓緊固定時,螺母擰緊應均勻一致;

    6、機械密封安裝應小心,摩擦副端面應清潔并涂上潤滑脂;

    7、安裝定子時,用潤滑油涂抹轉子,定子內腔表面,有利于定子安裝;

    8、安裝裝配時,聯軸器安裝偏差:△Y≤0.2mm,△α≤30。

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